1、機(jī)械性能
通過調(diào)整軟硬段的比例，TPEE的硬度可以從Shore D32變?yōu)镈80，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。 與其他熱塑性彈性體 (TPE) 相比，TPEE 在低應(yīng)變下具有比相同硬度的其他 TPE 更高的模量。 當(dāng)模量是重要的設(shè)計條件時，使用TPEE可以減少產(chǎn)品的橫截面積，減少材料用量。
2、抗拉強(qiáng)度
與聚氨酯彈性體（TPU）相比，TPEE的壓縮和拉伸模量要高得多，而且前者通過用相同硬度的TPEE和TPU制作相同的零件可以承受更大的載荷。 室溫以上，TPEE具有較高的彎曲模量，適用于制作懸臂梁或扭轉(zhuǎn)類零件，特別是高溫零件。
TPEE具有良好的低溫柔韌性，低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨性與TPU相當(dāng)。 TPEE具有優(yōu)異的抗疲勞性，結(jié)合高彈性特性，使該材料成為多種循環(huán)載荷條件下的理想材料，適用于制造齒輪、膠輥、彈性聯(lián)軸器、皮帶等。
3.耐熱性
TPEE具有優(yōu)良的耐熱性，硬度越高，耐熱性越好。 TPEE的使用溫度很高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線的烘烤溫度（150-160℃），高溫下機(jī)械性能損失小。 在120℃以上使用時，TPEE的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)高于TPU。
此外，TPEE還具有優(yōu)異的耐低溫性。 TPEE的脆點低于-70℃，硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。 由于其在高低溫下的均衡性能，TPEE具有非常寬的工作溫度范圍，可以在-70~200°C下使用。
4. 耐化學(xué)性
TPEE具有優(yōu)異的耐油性，在常溫下耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)（如酸、堿、胺和二醇化合物），耐化學(xué)性隨硬度而增加。 TPEE對大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料和氣體具有良好的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能，其對燃料的滲透性僅為氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等耐油橡膠的1/3-1/3。
5.耐候性和耐老化性
TPEE在水霧、臭氧、室外大氣等各種外部條件下具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。 與大多數(shù)熱塑性彈性體 (TPE) 一樣，它們會在紫外線下降解（低于 310nm 的紫外線是降解的主要因素），因此對于戶外應(yīng)用或產(chǎn)品暴露在陽光下的情況，應(yīng)在配方中添加紫外線。 光保護(hù)添加劑，包括炭黑和各種顏料或其他屏蔽材料，與酚類抗氧化劑和苯并三唑類紫外線屏蔽劑結(jié)合使用，可以有效防止紫外線老化。
6. 高回彈性
將TPEE材料應(yīng)用到彈簧中，可使彈簧具有很長的使用壽命，能夠幫助火車很平穩(wěn)地啟動、加速、減速以及停止等。和金屬彈簧所不同的是，它不會生銹、也不會在自然環(huán)境條件下發(fā)生惡化、或者造成彈性破裂和損失等。而與橡膠材料相比，具有更大的重復(fù)使用性，還能保持很好的彈性。
7、加工成型性
TPEE具有優(yōu)良的熔融穩(wěn)定性和充分的熱塑性，故而具有良好的加工性，可采用各種熱塑性加工工藝進(jìn)行加工，如擠出、注射、吹塑、旋轉(zhuǎn)模塑及熔融澆鑄成型等。
在低剪切速率下，TPEE熔體粘度對剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔體粘度隨剪切速率升高而下降。由于TPEE熔體對溫度十分敏感，在10℃變化范圍內(nèi)，其熔融粘度變化幾倍至幾十倍，因此成型時應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。
