TPEE具有良好的耐油性、低溫柔韌性、耐彎曲性、耐熱性、高模量和低蠕變性。TPEE已成為傳輸和傳送帶產(chǎn)品的首選材料，并具有良好的擠出加工性能。與其他產(chǎn)品相比，TPEE可以以更高的速度擠出，其尺寸易于控制?？梢垣@得更高的生產(chǎn)率增益。
熱塑性聚酯彈性體(TPEE)的性能及優(yōu)點
通過調(diào)整軟硬段比例，TPEE 的硬度由邵 D32變?yōu)?D80，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其他熱可塑彈性體(TPE)比較，TPEe 在低應(yīng)變時的模量較其他硬度相同的 TPE 為高。當模量是設(shè)計的重要條件時，采用 TPEE 可以減小產(chǎn)品的截面積，降低材料消耗。
與聚氨酯彈性體(TPU)相比，TPEE的拉伸強度在壓縮模量和拉伸模量上要高得多。當用硬度相同的TPEE和TPU制造同一零件時，前者能承受更大的載荷。室溫以上，TPEE具有較高的彎曲模量，良好的低溫柔韌性，低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE，耐磨性與TPU相當。TPEE具有優(yōu)異的抗疲勞性，結(jié)合高彈性，使其成為反復循環(huán)載荷下的理想材料。
耐熱性能 TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。TPEE的使用溫度非常高，能適應(yīng)生產(chǎn)線上的較高溫度(150-160℃)，并且它在高溫下機械性能損失小。在120℃以上使用，TPEE拉伸強度遠遠高于TPU。此外，TPEE還具有出色的耐低溫性能。TPEE脆點低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能，TPEE的工作溫度范圍非常寬，可在-70-200℃使用。
耐化學介質(zhì)性 TPEE具有極好的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學介質(zhì)(如酸、堿、胺及二醇類化合物)，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數(shù)有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能較好，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3-1/300。
耐候性、耐老化性 TPEE在水霧、臭氧、室外大氣等各種外界條件下，化學穩(wěn)定性優(yōu)良。在TPEE材料中添加紫外光防護助劑，可延長其耐紫外線性能及使用壽命。同時也不會在自然環(huán)境條件下發(fā)生惡化、或者造成彈性破裂和損失等。而與橡膠材料相比，具有更大的重復使用性，還能保持很好的彈性。
加工技術(shù)成型性 TPEE具有中國優(yōu)良的熔融穩(wěn)定性和充分的熱塑性，故而發(fā)展具有一個良好的加工性，可采用通過各種不同熱塑性材料加工生產(chǎn)工藝方法進行分析加工，如擠出、壓延、旋轉(zhuǎn)模塑及粉末涂覆成型等。在低剪切速率下，TPEE熔體粘度對剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔體粘度隨剪切速率明顯升高而下降。由于TPEE熔體對溫度影響十分重要敏感，在10℃變化研究范圍內(nèi)，其熔融粘度不斷變化幾倍至幾十倍，因此可以成型時應(yīng)嚴格管理控制環(huán)境溫度。
典型應(yīng)用：
同步帶
TPEE具有高模量和低蠕變性，因此在許多地方被用來代替織物-橡膠層壓輸送帶。TPEE擠出物可以在機器上連續(xù)連接，使其長度易于調(diào)節(jié)，也可以在機器上現(xiàn)場制造。
用 TPEE 生產(chǎn)的同步帶具有強度高、彈性好、耐腐蝕、耐油、耐磨、耐高溫、低溫柔性好、耐水解、耐紫外線、使用壽命長等特點。
輕型輸送帶
與傳統(tǒng)輸送帶相比，TPEE輸送帶因符合歐盟和FDA的嚴格標準而廣泛應(yīng)用于食品加工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)，而TPEE輸送帶因其表面材料符合無毒燃燒的要求而主要應(yīng)用于煙草和食品行業(yè)。
用TPEE生產(chǎn)的同步帶進行具有耐酸堿，耐油，耐有機結(jié)合溶劑耐磨損，伸長率低，耐高溫，優(yōu)異的低溫以及柔韌性，耐水解，使用工作壽命長，無污染，與聚酯通過輸送帶采用復合材料性能更加優(yōu)良，可同時與聚酯布一同發(fā)展回收 。
