橡皮布所承擔(dān)的任務(wù)是把印版上的圖文信息準(zhǔn)確有效地轉(zhuǎn)移到各種承印物上，為了能夠達(dá)到一個(gè)較高的轉(zhuǎn)移學(xué)習(xí)效果，既要對橡皮布的質(zhì)量有非常高的要求，又要學(xué)生注意橡皮布的規(guī)范化管理操作。

高質(zhì)量橡皮布應(yīng)具有的特點(diǎn)

1.厚薄均勻

橡皮布的平整度誤差應(yīng)在0.04mm以內(nèi)，否則印刷壓力不均勻，印刷品墨色明顯不均勻，嚴(yán)重影響印刷品質(zhì)量。

2.壓縮變形小

為了防止印刷過程中橡皮布厚度減薄、彈性減小、硬度增加，應(yīng)選用壓縮變形小的橡皮布。

3.較小的伸長率

橡皮布的伸長量越小越好，以保證印刷過程中套印準(zhǔn)確、網(wǎng)點(diǎn)完整、圖文清晰，從而大大提高印刷質(zhì)量。

4.傳遞性能好

橡皮布作為一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)移的中間網(wǎng)絡(luò)媒介，必須需要具備發(fā)展良好的油墨吸附技術(shù)能力、油墨傳遞信息能力和較強(qiáng)的疏水性。同時(shí)，橡皮布的表面膠層應(yīng)具有中國一定的粗糙度，表面光潔、無雜質(zhì)。

5、耐磨、耐油、耐熱、抗老化

橡皮布不會(huì)因?yàn)樵谟∷⑦^程中接觸化學(xué)物質(zhì)而膨脹，從而破壞其性能。因此，高質(zhì)量的毛毯應(yīng)具有耐磨、耐油、耐熱等性能。

標(biāo)準(zhǔn)化操作對印刷質(zhì)量至關(guān)重要

橡皮布只有一個(gè)具備了以上這些特點(diǎn)，才能印刷出高精細(xì)的印品。此外，規(guī)范化的操作對印刷質(zhì)量問題同樣重要影響企業(yè)重大。

1.確定橡皮布的平整度

眾所周知，膠印過程中，規(guī)范化的操作至關(guān)重要。首先是校正“三平”，即橡皮布平、滾筒平、水墨輥平；其次是調(diào)好“二小”，即水量小、壓力??；再者要做到“三勤”，即勤檢查樣張、勤攪拌墨斗、勤查看版面水分。這里所指的橡皮布平是指橡皮布滾筒表面要平整。

影響橡皮布平整度的，主要是橡皮布底下的襯墊物。襯墊物一定要平，才能保證橡皮布平整。安裝橡皮布時(shí)，要嚴(yán)防異物夾入襯墊中，導(dǎo)致襯墊發(fā)生皺褶。

那么，如何確定橡皮布是否平整呢？傳統(tǒng)方法是用“畫地圖”的方法來確認(rèn)。具體方法如下：將墨輥上的油墨打勻（一般用黃墨），將著墨輥靠版，使印版均勻上墨后合壓。如果橡皮布上墨均勻，則表示橡皮布表面平整；如果橡皮布表面呈凹凸不平類似地圖的形狀，則表示橡皮布表面不平整，可用鉛筆將凹凸不平類似地圖的形狀描繪在襯紙或橡皮布織物上，然后用不同厚度的紙張直接貼補(bǔ)在襯紙或織物上，以使橡皮布表面平整。

2.操作者應(yīng)具有一定認(rèn)真學(xué)習(xí)負(fù)責(zé)的態(tài)度

新橡皮布安裝在機(jī)器上應(yīng)先緊固，然后檢查橡皮布起皺、起泡等問題。如果檢查后沒有問題，讓滾筒經(jīng)過幾輪壓實(shí)后關(guān)閉壓力，然后擰緊。新橡皮布彈性好，彈性好，拉緊橡皮布應(yīng)逐步進(jìn)行，要求拉伸射出，兩邊同時(shí)拉，不要一邊拉緊。每次張緊一次，即待機(jī)壓輥3-5分鐘，這樣可以多次達(dá)到張緊的目的。毯子繃緊后，還應(yīng)在其口中用手指彈一下毯子，聽到清脆的聲音后即可判斷毯子已經(jīng)繃緊。有時(shí)，操作人員為了節(jié)省時(shí)間，而消除檢查、確認(rèn)環(huán)節(jié)，直到發(fā)現(xiàn)印刷廢品后才進(jìn)行檢查，為時(shí)已晚。

此外，印刷時(shí)橡皮布表面應(yīng)保持清潔。長時(shí)間停用后，橡皮布表面的油墨要洗凈晾干，防止表面的橡膠過于光滑變硬，導(dǎo)致過早老化。當(dāng)橡皮布表面有很多紙毛、粉末、填充物等雜質(zhì)時(shí)，要經(jīng)常清洗橡皮布，保持橡皮布表面的清潔，以免雜質(zhì)堆積過厚，變硬成為固體，從而壓迫橡皮布，使橡膠局部失去彈性。

總之，橡皮布的質(zhì)量直接影響印刷的質(zhì)量，橡皮布在印刷過程中也起著非常重要的作用，在正確使用時(shí)，需要引起印刷企業(yè)的重視。